Element ten jest wytwarzany w prostej formie (forma 1 wnęka) z dwoma suwakami do tworzenia złożonych elementów. Części są następnie poddawane obróbce HIP i wyżarzane w celu uzyskania gęstości i stabilności wymiarowej po uformowaniu. W razie potrzeby można dodać wiercenia i pogłębienia; rama jest następnie poddawana obróbce cieplnej próżniowej, hartowana do 40 HRC i pasywowana w celu zapewnienia odporności na korozję.
Ta część, wcześniej wytwarzana metodą odlewania z wieloma operacjami wtórnymi, wykorzystuje teraz MIM do precyzyjnej produkcji na dużą skalę. Roczna produkcja sięga 70 000 sztuk przy doskonałej konsystencji partii. W porównaniu z odlewaniem i obróbką skrawaniem, MIM minimalizuje odpady i zapewnia lepszą efektywność kosztową.
Taka chłodnica tłokowa z natryskiem oleju ma bardzo złożoną geometrię, w której przecinają się otwory i gdzie potrzebne są niezablokowane kanały dla oleju.
Klient skontaktował się z firmą BestPro, poszukując części tytanowej o wysokich wymaganiach dotyczących tolerancji: tolerancja partii musi wynosić 0,01 mm i posiadać doskonałe wykończenie powierzchni. Po wykonaniu pierwszych 500 sztuk klient wrócił po kolejny komponent.
Stal węglową i stal nierdzewną serii 304 połączono za pomocą zgrzewania tarciowego pod ciśnieniem, tworząc gładkie połączenie bez utraty wytrzymałości i wydajności.
W przypadku tego klina golfowego ściśle komunikowaliśmy się z klientem w sprawie niestandardowego projektu główki pod względem specyfikacji wydajności i gęstości materiału. Materiał stalowy został starannie wybrany i przetestowany spośród wielu kandydatów, ale 35CrMo zapewniał właściwą równowagę pomiędzy wytrzymałością, obrabialnością i stałą wagą bez kompromisów, zapewniając zarówno autentyczne odczucie, jak i trwałość.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy