Jak wygląda proces obróbki CNC?

TheProces obróbki CNCto metoda automatycznego sterowania obrabiarkami w celu przetwarzania części za pomocą komputerowego systemu sterowania. Jego istotą jest digitalizacja instrukcji obróbki, które są następnie analizowane i wykonywane przez system CNC. ‌

Przegląd procesu obróbki: Obróbka CNC rozpoczyna się od analizy procesu rysunków części, która wymaga określenia zakresu obróbki, wyboru punktów odniesienia dla pozycjonowania i ujednolicenia wymiarów geometrycznych w celu ograniczenia konieczności zmiany narzędzi; Następnie przeprowadzane jest przetwarzanie matematyczne (takie jak obliczanie współrzędnych węzłów) i programowanie. Programiści piszą kod G i inne instrukcje zgodnie z wymaganiami przedmiotu obrabianego, aby kontrolować działania maszyny, takie jak zatrzymanie uruchomienia wrzeciona, ruch posuwu, wymiana narzędzia i przełącznik chłodziwa. ‌

Po ukończeniu programu należy go zweryfikować i zmodyfikować, a następnie przeprowadzić pierwszą obróbkę próbną. Wprowadź program na obrabiarkę, potwierdź poprawność ścieżki narzędzia i parametrów, a następnie przystąp do formalnej obróbki. Po zakończeniu obróbki obrabiarka zatrzyma się automatycznie. ‌

Sterowanie rdzeniem i wykonanie: System sterowania numerycznego działa jak „mózg” do odbierania i analizowania instrukcji programu oraz wysyła sygnały do ​​mechanizmu wykonawczego; Mechanizm wykonawczy obejmuje skrzynkę wrzecionową (która wprawia przedmiot w ruch obrotowy), system posuwu (który steruje ruchem narzędzia w kierunku osi X i Z w celu uzyskania cięcia) oraz głowicę rewolwerową (która automatycznie zmienia narzędzie); Jednocześnie systemy pomocnicze takie jak urządzenia chłodzące (chłodzące i odprowadzające wióry) oraz osłony zabezpieczające (zapobiegające rozpryskiwaniu się wiórów żelaznych) zapewniają stabilną i bezpieczną obróbkę. ‌

Najważniejsze cechy i środki ostrożności:Obróbka CNCkładzie nacisk na koncentrację procesu i ustandaryzowane standardy w celu zmniejszenia częstotliwości mocowania i poprawy wydajności; Podczas programowania należy upewnić się, że parametry geometryczne są jasne, aby uniknąć błędów spowodowanych problemami z rysowaniem; Podczas pracy urządzenia zabezpieczające, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego, muszą być używane w znormalizowany sposób. ‌