Niestandardowy odlew wirnika pompy

BestPro dostarcza odlewy wirników pomp na podstawie rysunków klientów dla producentów pomp OEM i firm zajmujących się sprzętem przemysłowym. Wirniki otwarte, półotwarte i zamknięte mogą być dostarczane jako surowe odlewy, wstępnie obrobione półfabrykaty lub gotowe części gotowe do kolejnego etapu montażu u klienta.

W przypadku każdego niestandardowego projektu odlewu wirnika pompy trasa odlewania i warunki dostawy są sprawdzane pod kątem konstrukcji łopatek, materiału, ilości i wymagań dotyczących obróbki końcowej.

Co sprawia, że ​​odlewany wirnik jest gotowy do użycia?

Odlewanego wirnika nie można oceniać wyłącznie na podstawie jego wyglądu zewnętrznego. Stan ostrza, kanały wewnętrzne i solidność piasty wpływają na to, co dzieje się podczas obróbki, wyważania i pracy.

Kompletne ostrza i kanały przepływowe

Cienkie lub blisko siebie rozmieszczone ostrza mogą być trudne do stałego napełniania. Niekompletne krawędzie, wtrącenia powierzchniowe lub nieregularne przejścia wewnętrzne mogą wpływać na płynność i powodować dodatkowe prace wykończeniowe.

Przed produkcją sprawdzana jest grubość ostrza, kanały przepływowe i przejścia wokół piasty w celu zidentyfikowania obszarów, w których napełnianie lub czyszczenie może być trudne.

Centrum dźwiękowe do obróbki końcowej

Piasta jest zwykle cięższa niż sekcje łopatek i może być bardziej narażona na skurcz lub porowatość wewnętrzną.

Staje się to ważne podczas obróbki otworu wału, wpustu i powierzchni czołowych. Odlew, który wygląda akceptowalnie, może zostać odrzucony, jeśli w tych obszarach funkcjonalnych pojawią się wady.

Dlatego naddatek na obróbkę uwzględnia się łącznie z konstrukcją odlewu, zwłaszcza wokół połączenia piasty i wału.

Stabilne odniesienia do obróbki i wyważania

Otwór, piasta i profil wirnika muszą być ze sobą ściśle powiązane. Źle zaplanowane odlewy lub odniesienia do obróbki mogą prowadzić do bicia, nierównomiernego usuwania materiału lub dodatkowej korekty podczas wyważania.

Wymagane punkty odniesienia i obszary wykańczania są sprawdzane przed odlewaniem, aby część mogła płynniej przejść do obróbki i końcowej weryfikacji.

Niestandardowe opcje dostawy odlewu wirnika pompy

Klienci mogą wybrać warunki dostawy odpowiadające ich własnej konfiguracji produkcyjnej.

W razie potrzeby można również zorganizować obróbkę cieplną, wykańczanie powierzchni, kontrolę nieniszczącą oraz wyważanie statyczne lub dynamiczne.

Daje to kupującym możliwość zakupu samego odlewu lub uzyskania bardziej kompletnego komponentu bez konieczności oddzielnej koordynacji każdego etapu produkcji.

Materiały oparte na aplikacji

Wirniki pomp mogą być odlewane z żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej typu duplex, stopów odpornych na zużycie, brązu lub aluminium.

Materiał jest zgodny z rysunkiem klienta i obowiązującą normą EN, ASTM lub inną określoną normą. W razie potrzeby przed wyceną można sprawdzić i potwierdzić równoważny chiński gatunek.

Kontrola skupiona na dopasowaniu i rotacji

Kontrola skupia się na cechach wpływających na gotowy wirnik:

Stan ostrza i przepływu

Otwór wału i wpust

Wymiary piasty i czoła

Bicie i odpowiednie zależności geometryczne

Wymagania dotyczące równowagi podane na rysunku

Każdy wytop jest sprawdzany, a partia produkcyjna pozostaje identyfikowalna. Jeśli wymaga tego specyfikacja zakupu, można dostarczyć raporty NDT i bilansowania.

Po zatwierdzeniu próbki potwierdzone narzędzia, materiały, odniesienia do obróbki i punkty kontroli są zachowywane w przypadku powtarzających się zamówień. Pomaga to zachować spójne wymiary zespołu i warunki wyważenia pomiędzy partiami.

Szukasz dostawcy odlewów wirników pomp?

Jeśli pozyskujesz niestandardowego producenta odlewów wirników pomp, prześlij BestPro swój rysunek, specyfikację materiału, ilość, zakres obróbki i wymagania dotyczące wyważenia.

Nasz zespół sprawdzi trasę produkcji i przedstawi ofertę w oparciu o wymagane warunki dostawy.

Uzyskaj wycenę