Klient potrzebował partii niestandardowych kutych elementów łańcucha do istniejącego zespołu przenośnika o dużej wytrzymałości. Nasz zakres obejmował kute elementy ogniw wykonane według rysunków klienta, a nie projekt lub dostawę kompletnego łańcucha. Części musiały pasować równomiernie, poruszać się bez nadmiernych luzów i wytrzymywać powtarzające się obciążenia i zużycie podczas eksploatacji.
NajlepszyProkoordynował kucie, obróbkę cieplną, wykańczanie i kontrolę jako jeden projekt, dając klientowi jeden punkt kontaktowy od przeglądu rysunku do ostatecznego wydania.
Część: Zaprojektowany przez klienta kuty element łączący
Aplikacja klienta: Istniejący system łańcuchów przenośnika o dużej wytrzymałości
Tworzywo: Specjalna stal stopowa poddana obróbce cieplnej
Zakres dostawy: Kucie matrycowe, okrawanie, obróbka cieplna, śrutowanie, miejscowa obróbka wykańczająca i kontrola
Główne obawy: Otwarcie wideł, wymiary współpracujące, przejścia sekcji, konsystencja partii i kontrola obróbki cieplnej
Kształt otwartego widelca sprawia, że te niestandardowe kute elementy łańcucha są wrażliwe na różnice. Jeśli odstęp lub ustawienie obu ramion zmieni się podczas kucia lub obróbki cieplnej, zmontowany łańcuch może stać się zbyt napięty, zbyt luźny lub nierównomiernie obciążony.
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdziliśmy rysunek wokół obszarów, które mają bezpośredni wpływ na użytkowanie:
Rozwarcie wideł i ustawienie ramion
Szerokość krycia i obszary styku
Przejścia nośne wokół otworu
Naddatek na powierzchnie funkcjonalne
Aby zapewnić wytrzymałość wymaganą przy wielokrotnym obciążeniu, zastosowano kucie matrycowe. Gatunek stopu i warunki obróbki cieplnej były zgodne z rysunkiem klienta; nie zmieniono ich na wygodniejszy zamiennik. Po obróbce cieplnej części zostały śrutowane w celu usunięcia kamienia i pozostawienia praktycznego, przemysłowego wykończenia pokazanego na zdjęciu.
Kontrola skupiała się na wymiarach wpływających na montaż, wraz z ustawieniem ramion, powierzchniami stykowymi i określonymi warunkami obróbki cieplnej. Ukończona partia wykazywała spójne otwory i profile wideł, co umożliwiło przejście części do etapu montażu łańcucha u klienta bez dodatkowej korekty.
Dla klienta główna korzyść była prosta: mniej interfejsów do zarządzania i jeden zespół odpowiedzialny za utrzymanie zgodności wymagań w zakresie kucia, wykańczania i kontroli.
Jeśli Twój projekt dotyczący łańcucha, przenośnika lub transportu materiałów wymaga niestandardowych kutych elementów łańcucha lub innych części ze stali stopowej wykonanych według rysunku, prześlij nam rysunek 2D, wymagania dotyczące materiału i obróbki cieplnej, ilość oraz wszelkie dostępne informacje dotyczące montażu.
Zespół inżynierów w BestPro może przed wyceną sprawdzić wykonalność kucia, oprzyrządowanie, naddatek na obróbkę i punkty kontroli, które mają znaczenie. Produkujemy niestandardowe części kute według rysunków klienta; otaczający zespół łańcucha lub maszyny pozostaje projektem klienta.
Udostępnij swoje rysunki i wymagania projektowe, aby otrzymać praktyczny przegląd produkcji i wycenę.
